Dalam industri pembuatan cetakan, pemilihan material secara langsung menentukan masa pakai cetakan, presisi, dan efisiensi produksi. Dalam kondisi kerja yang berbeda (misalnya, cetakan injeksi, pencetakan, penempaan), persyaratan cetakan—seperti ketahanan suhu, ketahanan aus, dan ketahanan lelah—bervariasi secara signifikan. Empat tipe intibahan cetakandirancang dengan karakteristik yang ditargetkan. Mereka memberikan solusi tepat untuk pembuatan cetakan di berbagai bidang seperti peralatan rumah tangga, otomotif, dan permesinan. Dan mereka membantu perusahaan mengurangi biaya penggantian dan meningkatkan stabilitas kualitas produk.
Bahan cetakan plastik dirancang khusus untuk proses pencetakan injeksi dan harus tahan terhadap efek korosif dari lelehan plastik dan memenuhi persyaratan pembongkaran frekuensi tinggi.
Sifat utama: Kemampuan pemolesan yang tinggi (memastikan permukaan halus untuk komponen plastik), ketahanan terhadap korosi (tahan terhadap plastik korosif seperti PVC), dan kemampuan mesin yang baik.
Bahan khas: P20, 718H. Ini cocok untuk cetakan yang memproduksi komponen plastik seperti rumah peralatan rumah tangga, komponen interior otomotif, dan kebutuhan sehari-hari. Misalnya, cetakan yang digunakan untuk membuat gelas plastik transparan membutuhkan bahan yang dapat dipoles dengan baik. Hal ini untuk menghindari goresan pada permukaan plastik dan menjamin kualitas tampilan produk. Pada saat yang sama, ketahanan terhadap korosi membuat cetakan bertahan lebih lama. Hal ini juga mengurangi waktu henti akibat seringnya pemeliharaan.
Bahan die pengerjaan dingin dirancang untuk pemrosesan logam bersuhu ruangan dan harus tahan terhadap benturan dan gesekan tingkat tinggi.
Sifat inti: Kekerasan tinggi, ketahanan aus yang tinggi, dan ketangguhan benturan. Mereka dapat menahan proses seperti stamping, geser, dan ekstrusi dingin.
Bahan khas: Cr12MoV dan DC53. Cocok untuk cetakan stempel lembaran logam otomotif, cetakan geser perangkat keras, dan cetakan pos dingin pengikat. Misalnya, cetakan stempel untuk lembaran logam pintu otomotif memerlukan bahan dengan ketahanan aus yang tinggi. Bahan-bahan ini dapat menahan gesekan berulang kali dari lembaran logam. Hal ini mencegah penyimpangan dimensi pada bagian yang dicap (disebabkan oleh terlalu banyak keausan pada tepi cetakan) dan memastikan presisi dalam produksi massal.
Pekerjaan panasbahan cetakancocok untuk pemrosesan logam suhu tinggi dan harus tahan terhadap oksidasi suhu tinggi dan guncangan termal bergantian.
Sifat inti: Tahan suhu tinggi (dapat bertahan 800-1200°C), tahan lelah termal (mencegah retak akibat siklus termal), dan konduktivitas termal yang baik.
Bahan khas: H13 dan 5CrNiMo. Ini cocok untuk cetakan die-casting paduan aluminium, cetakan tempa, dan cetakan ekstrusi panas. Misalnya, cetakan die-casting untuk blok silinder paduan aluminium pada mesin otomotif membutuhkan bahan yang tahan suhu tinggi. Bahan-bahan ini dapat menahan gerusan cairan aluminium bersuhu tinggi. Ketahanan lelah termal mengurangi retakan pada cetakan yang disebabkan oleh siklus termal berulang. Hal ini memperpanjang masa pakai cetakan.
Bahan cetakan khusus mengatasi "kondisi kerja yang tidak konvensional" dan mengisi celah penerapan bahan tradisional:
Jenis inti:
Bahan cetakan keramik (tahan suhu tinggi, tahan aus, cocok untuk pencetakan bagian keramik presisi);
Bahan cetakan komposit (ringan, berkekuatan tinggi, cocok untuk cetakan komponen luar angkasa ringan);
Bahan cetakan metalurgi serbuk (kepadatan tinggi, cocok untuk cetakan bagian metalurgi serbuk presisi);
Contoh: Cetakan panas untuk komponen paduan titanium di bidang dirgantara memerlukan material komposit tahan suhu tinggi.
Bahan-bahan ini memastikan kekuatan sekaligus mengurangi berat cetakan, meningkatkan fleksibilitas operasional, dan memenuhi persyaratan khusus manufaktur cetakan kelas atas.
| Jenis Bahan Cetakan | Karakteristik Inti | Kondisi/Proses Kerja yang Sesuai | Kasus Aplikasi Khas |
|---|---|---|---|
| Bahan Cetakan Plastik | Kemampuan poles yang tinggi, ketahanan terhadap korosi, kemampuan mesin yang baik | Cetakan injeksi plastik | Cetakan untuk rumah peralatan rumah tangga, komponen interior otomotif |
| Bahan Cetakan Pekerjaan Dingin | Kekerasan tinggi, ketahanan aus yang tinggi, ketangguhan benturan | Stamping dingin logam, geser, ekstrusi dingin | Cetakan untuk lembaran logam otomotif, geser perangkat keras |
| Bahan Cetakan Pekerjaan Panas | Ketahanan suhu tinggi, ketahanan lelah termal, konduktivitas termal yang baik | Logam die-casting, penempaan, ekstrusi panas | Cetakan untuk blok silinder paduan aluminium, bagian palsu |
| Bahan Cetakan Khusus | Tahan suhu tinggi/ringan/kepadatan tinggi | Cetakan keramik presisi, pembuatan komponen luar angkasa | Cetakan untuk keramik presisi, komponen paduan titanium |
Saat ini,bahan cetakansedang berevolusi menuju "pengembangan kinerja tinggi": Mengoptimalkan komposisi paduan untuk meningkatkan ketahanan aus material dan ketahanan lelah, serta mengembangkan teknologi pelapisan nano untuk lebih memperpanjang masa pakai cetakan—semuanya untuk memenuhi permintaan cetakan presisi di bidang manufaktur kelas atas seperti kendaraan energi baru dan ruang angkasa. Sebagai "fondasi inti" pembuatan cetakan, keempat jenis bahan ini memberikan dukungan tepat untuk berbagai kondisi kerja, membantu perusahaan mencapai produksi cetakan yang efisien dan berkualitas tinggi.
